布袋除尘器操作规程

布袋除尘器操作规程1.运行前的准备工作：1.1检查所有输送压缩空气和烟气的管线，看有无渗漏。1.2检查所有的机械、看有无噪声。1.3检查设备是否漏灰，一旦发现漏灰处，应立即堵上并清理干净。1.4检查所有气缸是否漏气。1.5检查储气管路及气管路各分支的减压阀仪表是否正常。1.6确认清灰脉冲的频率是否正常。1.7手动试验卸料器、螺旋输送机是否正常。2.启动前要确保：2.1没有任何维修保养工作正在运行中，而且全部检修门已关闭，所有气路已开启。2.2压缩空气系统已经启动，且符合除尘器运行条件规定的条件。2.3压缩空气清灰系统的压力已做了正确的设定，脉冲阀气管路上的减压阀压力设定在0.35MPA左右，提升阀气管路上的气源三联件中的减压阀压力设定在0.5MPA左右，该气源三联件中的油雾器油杯加满机油，空气炮气管路上的减压阀压力设定在0.5MPA左右。3.除尘器运行：3.1除尘器投运前的预喷涂。3.2预喷涂的作用：进入除尘器的烟气中仍然不可避免含有部分水分和油气，为了防止油气水分吸附烟尘粘结在滤袋上而堵塞或腐蚀滤料，在烟气进入除尘器以前，必须通过预喷涂装置将预涂介质打入除尘器，使滤袋表面形成一层薄薄的粉饼层，已减少油气与滤料的直接接触。3.3预喷涂介质成分：粉煤灰或氢氧化钙粉尘，一氢氧化钙粉尘为佳。3.4预喷涂步骤：(1)关闭清灰程序，打开六个提升阀，关闭除尘器旁通阀。(2)准备好喷涂材料，打开灰斗人孔门，启动引风机，将风门缓慢开到整个风门开度右，预涂介质在引风的作用下均匀进入除尘器内部。(3)观察除尘器压差变化，以升高100-200pa为完成标准。(注：投料时务必注意人身安全，操作人员应侧身将喷涂料均匀撒入灰斗，切勿正对人孔门。)(4)预喷涂结束后，检查花孔与滤袋之间有无泄漏和滤袋掉袋现象，如有问题，及时处理。(5)锅炉烟气应在预涂后48小时内进入除尘器处理，如超过48小时，则要重新做预喷涂工作。3.5锅炉点火时温度较低，因此宜将烟气先走旁路系统，带锅炉运行稳定，温度达到100时，打开自动清灰系统，此时旁通烟道关闭，烟气就会通过袋式除尘器过滤处理。4.运行中的检查：4.1烟气温度是否处在100-170之间。4.2提升阀压力是否在.05MPA左右，脉冲阀压力是否在0.35MPA之间，空气炮压力是否在0.5MPA左右，脉冲阀运转是否正常。4.3随时注意灰斗的料位，每班手动放灰一次。4.4另外对瞬时高温也有一定要求，温度达到190时，每次不能超过5分钟，全年累计不能超过5个小时。5.除尘器管理事项：5.1除尘器投入运行后，应有专人管理，运行管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能，掌握操作及维修方法，建立运行记录。5.2除尘装置的运行情况可以从控制室进行连续监测，如果某个设定值参数已经或开始偏离设定值，立即报警，为提早得知发生的故障，如结露、结灰、堵管等，每班操作人员应对设备进行数次观察记录。5.3如果在运行期间锅炉被迫停炉，且停炉时间大于48小时，则在下次启动时，必须对除尘器在进行预喷涂。6.系统停运：6.1当锅炉完全停炉，排烟温度降到80时，自动清灰系统关闭，旁通系统自动打开，再过一段时间，排烟温度已经降得很低时，把灰斗里的灰全部放干净，然后关闭压缩风。